สัญญาณเตือนของท่ออ่อนหรือสายอ่อน (Hoses) ที่คุณไม่ควรมองข้าม

ทำให้ความสามารถในการทนแรงดันของ Hose ลดลง ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายต่อระบบ สาเหตุที่พบได้บ่อยเกิดจากการเสียดสีเช่นการ ถูไปมากับท่ออ่อนเส้นอื่นหรือกับอุปกรณ์อื่น ๆ

จุดที่ควรตรวจสอบเพิ่มเติม

• มีรอยการกัดกร่อนภายนอกหรือไม่

• มีรอยแตกร้าวหรือไม่

• มีจุดใดที่ทำให้เกิดการเสียดสี

• มีรอยการโดนสะเก็ดเชื่อม

• มีรอยโดนตัด

• มีโครงสร้างเสริมแรง (reinforcement) โผล่ออกมาให้เห็น

การบิดงอ (Kinking)

เกิดจากสายอ่อนถูกงอเกินกว่ารัศมีการงอขั้นต่ำ (bending radius) ที่กำหนด ส่งผลให้เกิดการยุบตัว (buckling) ซึ่งอาจไปรบกวนการไหลของของไหลและเพิ่มความเสี่ยงในการแตกหรือรั่ว การบิดงอจะมักเกิดขึ้นได้บ่อยที่บริเวณ จุดต่อปลายสาย (End connection)

สาเหตุมาจาก

• การวางไลน์ท่ออ่อนที่ไม่เหมาะสมหรือการติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง

• ระยะการโค้งขัดกับรูปแบบการโค้งตามแรงโน้มถ่วง

• ระบบมีแรงสั่นสะเทือน ทำให้ไม่ควรเลือก Hose ให้มีขนาดตึงพอดีเป๊ะควรเผื่อให้หย่อนนิดหน่อย

• สายถูกเหยียบหรือถูกกดทับ

สายอ่อนผิดรูปเป็นวงรี (Ovality)

สายอ่อนที่มีลักษณะเป็นวงกลม เริ่มมีการเปลี่ยนรูป กลายเป็นวงรีในจุดรับแรง ก่อนที่จะเกิดการบิดงอ (kink)ซึ่งมีสาเหตุมาจากองศาการดัดงอที่มีระยะใกล้กับตัวสายอ่อนเอง หรือใกล้กับข้อต่อมากเกินไป (over-bending)หรือการยุบตัวจากแรงดูด (vacuum collapse) ทำให้แกนในของสายเสียรูป

สายอ่อนแยกตัวออกจาก Collar (Separation from collar )

สาเหตุหลักมาจากการผลิตสายอ่อนที่ไม่ได้มาตรฐานหรือไม่มีความแม่นยำในกระบวนการผลิต หรือบางครั้งอาจเกิดได้จากการเลือกสายอ่อนที่ไม่เหมาะสมกับงานนั้นๆทำให้จุดต่อปลายสาย (end connections)ต้องรับแรงดึงตลอดเวลา จนเกิดการแยกออกจาก collar

สายอ่อนมีความกระด้างหรือแข็ง (Sniffers or hardness)

เมื่อผิวของสายอ่อนมีลักษณะที่แข็งหรือกระด้างขึ้นซึ่งจะนำไปสู่การเกิดรอยแตก (crack) ซึ่งมีสาเหตุมาจากอายุการใช้งานของสายอ่อน, การสัมผัสแสง UV, ใช้กับอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินกว่าขีดจำกัดของสายอ่อน, หรือการสัมผัสสารเคมีบางชนิด

ความเสียหายบนชั้นเสริมแรง (Damaged reinforcement)

ความเสียหายที่เกิดขึ้นกับชั้นเสริมแรงอาจทำให้สมรรถนะลดลง เกิดการรั่วและนำไปสู่ความเสียหายต่อท่ออ่อนนั้นโดยทั่วไป มักเกิดจากการเสียดสีอย่าง ต่อเนื่องที่ปลอกชั้นนอกของสาย (cover)

สีของสายอ่อนเปลี่ยนหรือพบการพองบนสายอ่อน (Change in color or blisters)

การเปลี่ยนสี อาจเกิดจากการถูกทำลายโดยสารเคมี หรือการเข้ากันไม่ได้ของวัสดุ

สภาพแวดล้อมที่ใช้งาน รวมถึงอายุการใช้งาน การที่สายอ่อนมีรอยพองเป็นสัญญาณเริ่มต้นของการรั่ว ซึ่งบ่งบอกได้ว่าสายอ่อนนั้นๆไม่เหมาะสมกับของไหลที่ใช้งานอยู่ในระบบ หรือของไหลเริ่มซึมผ่านชั้นในของสายออกมา

ความเสียหายที่จุดต่อปลายสาย (End connection damage)

สาเหตุเกิดได้จากหลายปัจจัยในการ ติดตั้งและสภาพการทำงานของระบบการสั่นสะเทือนอย่างกะทันหันของสาย ที่เคยอยู่นิ่งอาจทำให้หัวต่อบางจุดบิดงอหรือแตกออกได้

อาการเหล่านี้ล้วนเป็นสัญญาณเตือนท่ออ่อนหรือสายอ่อน  (Hoses) ของคุณอาจมีปัญหา และควรได้รับการตรวจสอบหรือแก้ไขอย่างเหมาะสม 

ตรวจสอบท่ออ่อนหรือสายอ่อน  (Hoses) ให้แม่นยำยิ่งขึ้นด้วย Hose Advisory Services (HAS) จาก Swagelok Thailand

บริการตรวจเช็คระบบสายอ่อนที่ใช้งานอยู่ ครอบคลุมตั้งแต่

• การเลือกใช้งานให้เหมาะสม
• การติดตั้งที่ถูกต้อง
• การบำรุงรักษาเพื่อยืดอายุการใช้งาน
• สรุปข้อมูลเพื่อใช้คุณสามารถนำไปใช้วางแผนบำรุงรักษาอย่างมีระบบช่วยให้ Hose ของคุณทำงานได้อย่างปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และลดความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในระบบให้ระบบของคุณทั้ง Safe และ Save ไปพร้อมกัน

แชทกับทีมงานทางไลน์